近日，冷軋廠2號二十輥軋機板型輥投用成效顯著，憑借精準檢測與智能調(diào)控優(yōu)勢，實現(xiàn)生產(chǎn)事故率下降、成材率提升、操作強度降低三重突破。目前0.3mm以下超薄規(guī)格產(chǎn)品產(chǎn)出占比達85%，成功解鎖厚度區(qū)間增值潛力。

此前受板形管控精度制約，超薄規(guī)格量產(chǎn)受阻。1月板型輥投用以來，冷軋廠技術(shù)團隊持續(xù)優(yōu)化工藝參數(shù)，充分發(fā)揮設(shè)備精準反饋、智能調(diào)控優(yōu)勢，從根源上破解板形難題。數(shù)據(jù)顯示，板型輥投用至今光亮退火事故率大幅降低至0.2%；0.3mm以下不銹鋼卷成材率穩(wěn)定在96.5%，生產(chǎn)連續(xù)性與交付能力顯著提升。

此次板型輥的成功應用，是冷軋廠推進裝備智能化、產(chǎn)品高端化的重要實踐。下一步，冷軋廠將持續(xù)深化工藝優(yōu)化，攻關(guān)多鋼種超薄材軋制技術(shù)，固化板形控制核心邏輯并逐步推廣，進一步提升超薄規(guī)格產(chǎn)品占比，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。